Warum Uns Wählen

Zertifikat & Auszeichnung
Zertifiziert nach ISO 9001:2015 und ISO 14001:2015. Zahlreiche Patente wurden für kontinuierliche Innovationen erteilt.

Professionelles Team
Unser Unternehmen verfügt über moderne CNC-Bearbeitungsgeräte und ein Team erfahrener Bohr- und Baumaschineningenieure. Die Qualität des Produkts ist gewährleistet und die Produktionseffizienz wird verbessert.

OEM-Dienstleistungen
Starke Produktentwicklungskapazitäten und moderne Fertigungsanlagen können nach Kundenwunsch angepasst werden.

Innovation
Das Unternehmen hält sich an den Grundsatz „stabile Qualität, Service zuerst“, nimmt den Markt als Ziel, setzt auf technologische Innovation, entwickelt kontinuierlich neue Produkte und neue Prozesse und verbessert kontinuierlich die Produktqualität. Es hat seit vielen Jahren einhelliges Lob von den Kunden gewonnen.

Was sind Drahtseilkernrohre?

Die Seilkernbohrungen sind spezielle Bohrwerkzeuge, die es ermöglichen, den Kern zu entnehmen, ohne das gesamte Bohrwerkzeug während der geotechnischen Bohrarbeiten anheben zu müssen. Diese Technik ermöglicht eine effiziente Kernentnahme, indem ein spezielles Bergungsgerät mit einem Drahtseil verwendet wird, um das Innenrohr mit dem Kern vom Boden des Lochs durch das Mittelloch des Bohrrohrs des Lochs an die Oberfläche zu heben. Zu den Merkmalen der Seilkerntechnik gehören eine hohe Bohrgeschwindigkeit, eine lange Lebensdauer des Diamantbohrers und eine hohe Zeitauslastung bei gleichzeitiger Verringerung der Arbeitsintensität der Arbeiter. Darüber hinaus verbessert diese Technik die Bohreffizienz, indem die Anzahl der Hebe- und Senkbohrungen sowie die Nebenzeit zum Anheben und Absenken der Bohrwerkzeuge reduziert werden, was wiederum die durchschnittliche Arbeitseffizienz verbessert. Die Struktur der Seilkernbohrwerkzeuge besteht hauptsächlich aus zwei Hauptteilen, nämlich einem einfachwirkenden Doppelrohr und einem Bergungsgerät, wobei der Doppelrohrteil eine Außenrohrbaugruppe und eine Innenrohrbaugruppe umfasst, während die Innenrohrbaugruppe eine Speerspitze, eine Kugelkarte, eine einfachwirkende Baugruppe, einen Alarm, eine Einstellbaugruppe, ein Innenrohr, eine Aufhängungsstütze und eine Kernspannbaugruppe usw. umfasst. Diese Technologie hat nicht nur eine gute geologische Wirkung, sondern zeichnet sich auch durch eine hohe Produktivität und niedrige Bohrkosten aus, weshalb sie ein sehr wirksames technisches Mittel im geotechnischen Bohrbau darstellt.

Kernrohrmontage

Die Kernrohrbaugruppe hebt den Bohrkern von der Bohrstange, ohne den Bohrer aufzunehmen. Alle Werkzeuge umfassen die Hauptteile von Bohrwerkzeugen, Überschüssen, Bohrrohren, Backen, Rundschlüsseln usw. Ihre Vorteile sind hohe Durchdringung, hohe Kernrate, lange Bohrlebensdauer und geringe AB-Stärke; und mit zunehmender Lochtiefe sind die Vorteile offensichtlicher.
Kernrohrbaugruppen sind Vorrichtungen zum Aufnehmen der von der Bohrkrone gebohrten Kerne und bestehen aus Rohren. Sie werden hauptsächlich zum Aufnehmen von Kernen verwendet, manchmal aber auch, um die Bohrleistung zu steigern, selbst wenn der Kern nicht benötigt wird.

Doppelrohr-Kernrohranordnung

Doppelrohr-Kernbohranlagen bestehen aus Doppelrohren (Außenrohr, Innenrohr) und das zirkulierende Wasser fließt durch den Spalt zwischen den Rohren, ohne vom gesammelten Kern berührt zu werden. Dies dient dazu, die Sammelrate zu verbessern. Doppelrohr-Kernbohranlagen sind für das Bohren von Kernen aus weichen bis harten homogenen und leicht gebrochenen Formationen mit Wasser-, Schlamm-, Polymer- oder Luftspülung konzipiert. Mit Merkmalen wie hoher Effizienz, niedrigen Bohrkosten, einfacher Struktur, zuverlässiger Leistung, bequemer Wartung und guter Haltbarkeit.
Hauptmerkmale
* Verwenden Sie abriebfestes Material.
* Hohe Eindringgeschwindigkeit und hohe Bohrleistung.
* Hohe Kernrückgewinnungsrate.
* Lange Lebensdauer der Bits und geringere Arbeitsintensität

Drahtseilkernrohre

Drahtseilkernrohre werden verwendet, um Bohrstangen während Bohr- und Kernbohrvorgängen oder beim Wechseln von Bohrern durch die Bohrer des Kernrohrs zu heben. Alle Werkzeuge umfassen Hauptteile der Bohrwerkzeuge, Überschussbaugruppe, Bohrstangen, Halteklauen, Kreisschlüssel usw. Mit Vorteilen wie höherer Durchdringung, höherer Kerngewinnungsrate, längerer Lebensdauer des Bohrers und geringerer Ourab-Intensität; und die Vorteile werden mit zunehmender Bohrtiefe deutlicher.
Drahtseilkernrohrbaugruppen werden häufig bei der Mineralexploration für tiefe Löcher verwendet. Als bester Lieferant von Standarddrahtseilkernrohren PQ HQ NQ BQ AQ in China beliefert Wuxi Zhongjin Mineral Exploration Tools Co., Ltd. Kunden auf der ganzen Welt mit hochwertigen Standarddrahtseilkernrohren der Q-Serie. Unsere Produkte werden unter Verwendung hochwertiger Rohstoffe hergestellt und gemäß dem Drahtseil-Q-Standard entwickelt.

Spit-Tube-Baugruppe für Wireline-Kernrohr

NC3 (NQ3) Spuckrohrbaugruppe für Drahtseilkernrohr HC3 (HQ3) Spuckrohrbaugruppe für Drahtseilkernrohr PC3 (PQ3) Spuckrohrbaugruppe für Drahtseilkernrohr

Overshot-Montage

Die Overshot-Baugruppe ist eine der notwendigen Ausrüstungen für das Drahtseilbohren und kann in das Loch eingesetzt werden. Dieses Bohrwerkzeug wird zum Anbringen und Anheben der Rohrbaugruppe verwendet. Die Overshot-Baugruppe wird am Bohrrohr befestigt und über das Rohr abgesenkt oder im Bohrloch festgesteckt.

Vorteile von Seilkernrohren

Reduziert den Vorgang des Anhebens von Bohrwerkzeugen und verringert die Arbeitsintensität der Arbeiter:Mithilfe der Seilkerntechnologie können Sie das Bohrgestänge entfernen, ohne es anzuheben. Das Kernrohr, das den Kern enthält, kann durch einfaches Absenken des Überschusses durch die Bohrung des Bohrgestänges entfernt werden. Dadurch wird die Anzahl der Anhebungen der Bohrwerkzeuge erheblich reduziert und die Arbeitsintensität der Arbeiter verringert. Dieser Prozess vereinfacht nicht nur den Bohrvorgang, sondern verbessert auch die Effizienz und senkt die Arbeitskosten.

Verbessern Sie die Lebensdauer des Bohrers:Da die Anzahl der häufigen Anhebungen und Absenkungen der Bohrwerkzeuge reduziert wird, verringert sich der durch das Anheben und Absenken der Bohrwerkzeuge verursachte Verschleiß des Bohrers, was wiederum die Lebensdauer des Bohrers verbessert.

Verbesserte Bohreffizienz:Die Seilkerntechnologie verbessert die Bohrleistung erheblich, indem sie die Zeit zum Anheben und Absenken des Bohrers verkürzt, insbesondere beim Tieflochbohren. Beispielsweise beträgt bei der Seilkerntechnologie die Zeit vom Kernbohren bis zum Weiterbohren weniger als 20 Minuten, während herkömmliche Methoden Stunden dauern können.

Anpassungsfähigkeit an Bohrvorgänge in komplexen Formationen:Das Design des Seilkernbohrrohrs ermöglicht eine hohe Anpassungsfähigkeit an komplexe Formationen, verringert die Gefahr einer Wandfreilegung und erhöht die Wandstabilität. Darüber hinaus fungiert die Bohrrohrsäule als Gehäuse, das eine schnelle Bewegung durch komplexe Formationen ermöglicht.

Funktionsprinzip von Drahtseilkernrohren

Das Funktionsprinzip eines Seilkernbohrers umfasst hauptsächlich die Verwendung von Komponenten wie inneren und äußeren Kernrohrbaugruppen, Geräten zur Bergung des inneren Kerns und speziellen Bohrmeißeln, um das innere Kernrohr mit dem Kern aus dem Bohrgestänge mithilfe einer Winde und eines Seils vom Boden des Lochs an die Oberfläche zu heben. Mithilfe dieser Technologie kann der Kern vom Boden des Lochs entfernt werden, ohne dass das gesamte Bohrwerkzeug angehoben werden muss. Dadurch wird die Bohrunterstützungszeit verkürzt, die reine Bohrzeit erhöht, die Bohreffizienz und Projektqualität verbessert sowie Arbeitsaufwand und Kosten verringert. Der Kabelkernbohrer ist ein Gerät zum Kernbohren vom Boden des Bohrlochs aus ohne Anheben der Bohrwerkzeuge. Er besteht aus inneren und äußeren Kernrohrbaugruppen, Geräten zur Bergung des inneren Kernrohrs und weiteren Komponenten. Beim Kernbohren mit dem Kabelkernbohrer werden die inneren und äußeren Kernrohre mit einem federbelasteten Bajonett verriegelt. Es ist auch möglich, das Pumpenbohren nach dem Bohren einer bestimmten Länge zu stoppen, den Bergungskopf des inneren Kernrohrs zu greifen, indem das Bergungsgerät abgesenkt wird, um den Boden des Lochs zu erreichen, und es dann nach oben zu heben, um das Bajonett zu lösen und das innere Kernrohr vom äußeren Kernrohr zu trennen, und das innere Kernrohr von der Bohrstange auf den Boden zu heben, um den Gesteinskern zu entnehmen. Nach dem Kernbohren wird das innere Kernrohr wieder aus dem Bohrgestänge eingesetzt und das äußere Kernrohr wird erneut festgeklemmt, wenn es den Boden des Lochs erreicht. Dann wird das Spülen und Bohren eingeschaltet und das Kernbohren und Bohren wird fortgesetzt.
Seilkernbohrgeräte werden für unterschiedliche Formationsbedingungen entwickelt, darunter Seilkernbohrgeräte zum Bohren gerader Brunnen, zum Bohren horizontaler Brunnen und zum Bohren trockener Brunnen sowie Seilkernbohrgeräte zum Bohren intakter Formationen und zum Bohren loser und gebrochener Formationen. In losen und gebrochenen Formationen haben diese Bohrer normalerweise eine lichte Weite von 3 - 5 mm, während in hartem Gestein eine Hubkraft von 2 - 3 Tonnen erforderlich ist, um den Kern zu brechen und zu greifen. Das Außenrohr und die Bohrsäule können nach oben bewegt werden, bis das Innenrohr in der Innenwand der Bohrstufe feststeckt und nicht mehr bewegt werden kann. An diesem Punkt kann die Innenrohrbaugruppe problemlos aus dem Bohrloch gehoben werden. Wenn das Innenrohr mit Kern gefüllt ist, muss der Kapitän manchmal einen Dreirohr-Kerneimer verwenden, um weiche Kernproben zu entnehmen. Seilkernbohrgeräte sind außerdem so konzipiert, dass sie über In-Place-Indikatoren verfügen, um sicherzustellen, dass die Innenrohrbaugruppe an ihrem Platz ist und der Aufhängungsring am Außenrohrsitzring haftet, um einen reibungslosen Kernbohrvorgang zu gewährleisten.

So verwenden Sie die Wireline-Kernrohre

Vorbereitung:Stellen Sie sicher, dass alle Werkzeuge und Geräte verfügbar sind, einschließlich Kernbohrer, Bergungsmaterial, Winde und Drahtseil. Diese Werkzeuge sind die Grundlage für den Seilkernbohrvorgang.

Bohrvorgang:Bohren Sie mit einem Seilkernbohrgerät. Wenn die Bohrlänge eine bestimmte Tiefe erreicht und die Länge des inneren Kernrohrs nicht überschreitet, muss die Pumpe gestoppt und das Bohren beendet werden. Zu diesem Zeitpunkt ist der Kern im inneren Kernrohr gefangen.

Kernbohrvorgang:Senken Sie das Bergungsgut durch das Drahtseil auf den Boden des Lochs bis zur Position des inneren Kernrohrs. Greifen Sie den Bergungskopf des inneren Kernrohrs mit dem Bergungsgut und heben Sie ihn dann nach oben, um den Stift zu lösen und das innere und das äußere Kernrohr zu trennen. Heben Sie dann das innere Kernrohr durch das Bohrgestänge auf den Boden und entnehmen Sie den Kern.

Nachfolgende Operationen:Nach dem Kernbohren setzen Sie das innere Kernrohr wieder in das Bohrgestänge ein. Nachdem Sie den Boden des Lochs erreicht haben, klemmt der Stift das äußere Kernrohr erneut fest. Schließen Sie die Spülflüssigkeit an, um mit dem Bohren zu beginnen und mit dem Kernbohren fortzufahren.

Vorsicht:Gehen Sie mit Blick auf die Sicherheit vor und vermeiden Sie es, den Bohrer nach dem Kernbohren auf den Boden des Lochs abzusenken, um erneut zu testen. Wenn die innere Rohrbaugruppe kurz davor ist, aus dem Bohrlochkopf gehoben zu werden, verlangsamen Sie außerdem die Hebegeschwindigkeit und achten Sie darauf, dass die Spitze nicht vom Haken fällt und den Bohrer beschädigt oder den Bediener verletzt.

Wartungsanforderungen für Drahtseilkernrohre

Prinzip der sicheren Auswahl:Wählen Sie je nach den geologischen Bedingungen des Untergrunds, wie Gesteinsart, Härte, Grundwasserspiegel usw., geeignete statische Kohärenzgeräte aus. Wählen Sie gleichzeitig je nach Bohrlochdurchmesser und -tiefe das Gerät aus, das sich an die Platzbeschränkungen anpassen lässt. Konstruktionsanforderungen, wie z. B. Prüftiefe und Genauigkeitsanforderungen, sind ebenfalls eine wichtige Grundlage für die Auswahl der Geräte. Klären Sie den Zweck und die Anforderungen der statischen Penetration im Untergrund, analysieren Sie die geologischen Bedingungen des Untergrunds, den Bohrlochdurchmesser und die Bohrlochtiefe sowie andere Parameter und prüfen Sie vorab die geeigneten statischen Penetrationsgeräte entsprechend den Ergebnissen der Bedarfsanalyse.

Wartung von Stahldrahtseilen:Die Handhabung und Lagerung von Stahldrahtseilen muss bestimmten Vorschriften entsprechen, z. B. beim Transport auf der Halterung. Vermeiden Sie es, sie direkt am Drahtseil oder seiner Rolle aufzuhängen, um Schäden zu vermeiden. Drahtseilrollen sollten auf Ständern gelagert werden, um ihre Oberflächen sauber zu halten und zu verhindern, dass sie gegeneinander gequetscht werden. Im Lager sollten Drahtseilrollen auf der Halterung gelagert werden. Halten Sie ihre Oberfläche sauber und quetschen Sie sie nicht gegeneinander. Es ist strengstens verboten, die Drahtseilrolle flach zu legen.

Montage und Prüfung der Innen- und Außenrohrbaugruppe:Die Montage- und Inspektionsanforderungen für die Innen- und Außenrohrbaugruppe umfassen: Sitzring und Richtring sollten flach gelegt und begradigt und dann von Hand hineingedrückt werden. Es ist strengstens verboten, mit Eisenwerkzeugen darauf zu klopfen, um die Gewinde nicht zu beschädigen oder Sitzring und Richtring zu verformen. Alle Gewindeanschlüsse sollten mit Gewindeöl beschichtet und festgezogen werden. Zu den Montage- und Inspektionsanforderungen für die Innenrohrbaugruppe gehört die Überprüfung, ob der Kopf intakt ist. Beim Zusammenbau des Auswurfmechanismus sollte die Auswurfbewegung flexibel sein. Durch leichtes Ziehen der Speerspitze mit der Hand kann das Auswurfrohr zum Auswerfen zurückgezogen werden. Zu diesem Zeitpunkt sollte der Abstand zwischen den beiden Flügeln des Auswurfs kleiner oder gleich dem Durchmesser des Rückgewinnungsrohrs sein; drücken Sie das Rückgewinnungsrohr nach unten, der Auswurf sollte sich sofort öffnen. Zu diesem Zeitpunkt sollte der Abstand zwischen den beiden Flügeln des Auswurfs größer sein als der Innendurchmesser der Auswurfkammer. Tragen Sie Schmiermittel auf, um die Reibung während der Auswurfbewegung zu verringern.

Montage und Prüfung des Bergungsgerätes:Bei der Montage und Prüfung des Bergungsgeräts muss sichergestellt werden, dass der Bergungshaken sicher montiert ist und nicht zur Seite gekippt werden kann. Die Schwanzfeder sollte flexibel und zuverlässig funktionieren und der Kopföffnungsabstand beträgt 8-12 mm. Um die Funktion des Entspannrohrs zu testen, platzieren Sie das Entspannrohr auf dem Bergungsgerät, drücken Sie das Entspannrohr vorsichtig mit der Hand nach unten, um das Ende des Bergungsgeräts abzudecken, und öffnen Sie den Kopf des Bergungsgeräts.

Vorsichtsmaßnahmen bei der Verwendung von Drahtseilkernrohren

• Gehen Sie vorsichtig vor, um eine Beschädigung des Kernbohrrohrs und seiner Komponenten zu vermeiden.
• Um eine dichte Verbindung zu gewährleisten, montieren Sie die Gewindebuchse.
• Verhindern Sie Gewindeschäden und vermeiden Sie Schäden im Betrieb.
• Überprüfen Sie die Innen- und Außenrohre sorgfältig, um sicherzustellen, dass sie in gutem Zustand und für den Einsatz geeignet sind.
• Tragen Sie beim Betrieb Handschuhe, um Ihre Hände zu schützen und Schäden am Rohr durch direkten Kontakt zu minimieren.
• Beim Bohren mit einem Seilkernbohrgerät den Bohrdruck erhöhen und die Durchflussmenge der Spülflüssigkeit entsprechend reduzieren.
• Wenn der Pumpendruck während des Bohrens plötzlich ansteigt, kann dies bedeuten, dass der Kern verstopft ist. In diesem Fall muss das Bohren sofort abgebrochen und eine Bergung durchgeführt werden.
• Sobald die innere Rohrbaugruppe angehoben ist, sollte sie aus der Bergungseinheit entfernt und auf Kernsammlung überprüft werden. Wenn die Kernsammlung normal verläuft, kann die zweite Ersatz-Innenrohrbaugruppe in Betrieb genommen werden.
• Beim Einsatz des Seilkernbohrgeräts, insbesondere bei verlorenen Bohrlochformationen oder wenn sich kein Schlamm im Bohrloch befindet, muss besonders auf die Vorgehensweise geachtet werden, um eine Beschädigung der Innenrohrbaugruppe zu vermeiden.

Welche Faktoren sind bei der Auswahl von Seilkernrohren zu berücksichtigen?

1. Material und Qualität

Die Auswahl eines hochwertigen Materials ist der Schlüssel zur Gewährleistung der Leistung des Bohrgestänges. Im Allgemeinen ist es besser, nahtlose Rohre aus legiertem Stahl zu wählen, hauptsächlich warmgewalzt oder kaltgezogen, da diese eine bessere Haltbarkeit und Festigkeit bieten. Beispielsweise bestehen die von Ningbo ZDOON Geological Equipment hergestellten Bohrgestänge aus hohlen, dickwandigen, nahtlosen Hochdruckrohren aus legiertem Stahl, und die Klingen bestehen aus hochverschleißfesten T-förmigen Stahlstreifen, die durch Vorspannen verschweißt werden. Die Verbindungen der Bohrgestänge bestehen aus hochwertigem mittelkohlenstoffhaltigem legiertem Stahl, der unter hohem Druck unter Vakuumbedingungen geformt wird. Diese Art von Material und Verfahren kann die Haltbarkeit und Festigkeit des Bohrgestänges gewährleisten.

2. Produktions- und Verarbeitungstechnologie

Auch die Produktions- und Verarbeitungstechnologie des Bohrgestänges ist ein wichtiger Faktor, den Sie bei Ihrer Auswahl berücksichtigen sollten. Ein hochwertiger Bearbeitungsprozess kann die Genauigkeit und Leistung des Bohrgestänges sicherstellen, was die Bohrleistung verbessern kann.

3. Stärke des Herstellers

Die Wahl eines starken Herstellers kann die Qualität und den Kundendienst der Bohrrohre garantieren. Ningbo ZDOON ist ein auf die Herstellung geologischer Bohrgeräte spezialisiertes Unternehmen. Es verfügt über mehr als 50 Jahre Erfahrung in der Herstellung geologischer Geräte. Ein solcher Hersteller kann zuverlässigere Produkte und Dienstleistungen anbieten.

4. Kundendienst

Ein guter Kundendienst kann sicherstellen, dass während der Nutzung auftretende Probleme rechtzeitig gelöst werden können und Bauverzögerungen oder -unterbrechungen durch Bohrgestängeprobleme reduziert werden.

Unsere Fabrik

Wuxi Zhongjin Mineral Exploration Tools Co., Ltd. ist ein professioneller Hersteller und Lieferant von Bohrgeräten und Bohrwerkzeugen für geologische Erkundungen. Zu den Hauptprodukten gehören Bohrstangen und Bohrrohre für Drahtseilkernbohrungen, imprägnierte Diamantkernbohrer, oberflächenmontierte Diamantkernbohrer, Stangen- und Rohrschuhe, Diamant-Reibhülsen, Kernrohrbaugruppen, Overshot-Baugruppen, hydraulische unterirdische Kernbohrgeräte, Umkehrspülbohrgeräte, Oberflächenkernbohrgeräte und Raupenbohrgeräte. Das Unternehmen verfügt über starke Produktentwicklungs- und Produktionskapazitäten und kann Produkte entsprechend den speziellen Anforderungen der Kunden anpassen.
Unser Unternehmen verfügt über fortschrittliche CNC-Bearbeitungsgeräte und ein Team erfahrener Bohr- und Baumaschineningenieure. Die Qualität des Produkts ist garantiert und die Produktionseffizienz wird verbessert. Unser Unternehmen legt großen Wert auf Wissenschaft und Technologie, Talente, Qualität und Ruf und ist bestrebt, die Marke „Zhongjin“ von ganzem Herzen aufzubauen.
Das Unternehmen hält sich an den Grundsatz „stabile Qualität, Service zuerst“, nimmt den Markt als Ziel, setzt auf technologische Innovation, entwickelt kontinuierlich neue Produkte und neue Prozesse und verbessert kontinuierlich die Produktqualität. Es hat seit vielen Jahren einhelliges Lob von den Kunden gewonnen. Konzentrieren Sie sich auf das Management, fördern Sie die Effizienz und dienen Sie allen Benutzern von ganzem Herzen.

Häufig gestellte Fragen

F: Was ist ein Drahtseilkernbohrrohr?

A: Drahtseilkernrohre sind eine spezielle Ausrüstung für Seilkernbohrungen. Ihre Besonderheit besteht darin, dass beim Kernbohren nicht der gesamte Bohrstrang im Bohrloch angehoben werden muss. Stattdessen wird ein spezielles Fanggerät mit einem Drahtseil verwendet, um das Innenrohr am Boden des Lochs, das den Kern enthält, durch das Mittelloch der Bohrstange im Loch auf den Boden zu heben.

F: Was sind die Hauptkomponenten von Drahtkernbohrungen?

A: Drahtseilkernrohre bestehen hauptsächlich aus einer Außenrohr- und einer Innenrohrbaugruppe. Die Außenrohrbaugruppe umfasst einen Federstopper, eine Federkammer, einen Räumer, ein Außenrohr und einen Bohrer. Die Innenrohrbaugruppe umfasst eine Speerspitze, eine Federklemme, eine Versandorganisation, eine Aufhängung und eine Innenrohrschutzorganisation.

F: Was sind die Vorteile von Seilkernbohrrohren?

A: Der Vorteil von Seilkernbohrrohren besteht darin, dass sie die Nebenzeiten beim Bohren verkürzen, die reine Bohrzeit verlängern, die Bohreffizienz und technische Qualität verbessern und den Arbeitsaufwand und die Kosten senken können.

F: Welche Arten von Drahtkernbohrungen gibt es?

A: Drahtseilkernrohre können je nach Verwendungsanforderungen in verschiedene Typen unterteilt werden, z. B. in den allgemeinen Typ, den verstärkten Typ und den dünnwandigen Typ usw., um den Anforderungen unterschiedlicher geologischer Bohrbedingungen gerecht zu werden.

F: Wie vermeidet man eine Verstopfung des Kerns beim Seilkernbohren?

A: Um eine Verstopfung des Kerns zu vermeiden, ist es notwendig, die Bohrstruktur vernünftig zu gestalten, geeignete Bohrparameter auszuwählen, das Gesteinspulver im Loch rechtzeitig zu reinigen und die Spülflüssigkeit frei zu halten.

F: Was sind die Gründe für die geringe Anzahl an vorhandenen Schläuchen?

A: Die Gründe für die geringe Anzahl an eingesetzten Innenrohren können darin liegen, dass die Arbeiter die Struktur, das Funktionsprinzip und die Verwendung des Bohrers nicht verstehen, das Loch im Voraus blind ausklinken oder es Probleme mit dem Bohrer selbst gibt, wie z. B. ein Kartenfehler.

F: Wie kann das Problem gelöst werden, dass das Bergungsgerät die Schlauchbaugruppe nicht erfassen kann?

A: Wenn das Bergungsgerät die Innenrohrbaugruppe nicht erfassen kann, kann das Bergungsgerät mehrmals angehoben und abgesenkt werden, um zu versuchen, es zu erfassen. Wenn dies wirkungslos ist, muss überprüft werden, ob das Bergungsgerät beschädigt ist, oder der Bohrer zur Bearbeitung angehoben werden.

F: Warum und wie lässt sich das Problem lösen, dass das Bergungsgerät nach dem Auffangen der Innenrohrbaugruppe nicht angehoben werden kann?

A: Mögliche Gründe sind eine Blockierung des Kerns, komplexe Formationen, die dazu führen, dass der Kern eine Pilzform annimmt, usw. Lösungen sind beispielsweise die Verwendung eines Sicherheits-Lösemechanismus, um das Bergungsgerät von der inneren Rohrbaugruppe zu trennen, das Anheben des Bohrers zur Verarbeitung oder der Versuch, den Kern vor der Bergung zu schleifen.

F: Wie wird das Seilkernbohrrohr gewartet und instand gehalten?

A: Zur Wartung und Instandhaltung des Seilkernbohrrohres gehört die regelmäßige Kontrolle des Verschleißes der verschiedenen Komponenten des Bohrers, der rechtzeitige Austausch beschädigter Komponenten, das Sauberhalten des Bohrers sowie die Vermeidung von Korrosion und Verstopfungen.

F: Wie gehe ich mit Leckagen beim Seilkernbohren um?

A: Wenn ein Leck auftritt, können statische Verschlussmethoden verwendet werden, wie z. B. das Hinzufügen von hochkonzentrierter Verschlussschlämme und Verschlussmaterialien sowie die Anpassung der Leistung der Bohrflüssigkeit, um die Anforderungen des fortgesetzten Bohrens und Kernbohrens zu erfüllen.

F: Welche Auswirkungen hat die Nichtübereinstimmung zwischen Kerndurchmesser und Haltefeder?

A: Die Nichtübereinstimmung zwischen dem Kerndurchmesser und der Haltefeder kann dazu führen, dass der Kern nicht festsitzt, wodurch der Kern abfällt oder nicht herausgezogen werden kann, was wiederum die Entkernungsausbeute beeinträchtigt.

F: Auf welcher Grundlage werden Drahtseilkernrohre ausgewählt?

A: Die Auswahl der Seilkernbohrrohre basiert auf Faktoren wie Bohrzweck, Formationslithologie, Bohrlochdurchmesser, Bohrtiefe und Gerätebedingungen.

F: Welche Leistungsanforderungen gelten für Seilkernbohrgestänge?

A: Seilkernbohrgestänge müssen eine gute Festigkeit, Formbarkeit, Zähigkeit, Verschleißfestigkeit, Ermüdungsbeständigkeit und Korrosionsbeständigkeit aufweisen, um Stabilität und Sicherheit beim Bohren zu gewährleisten.

F: Wie kontrolliert man den Bohrdruck beim Seilkernbohren?

A: Die Steuerung des Bohrdrucks muss dynamisch an Faktoren wie Formationslithologie, Leistung des Bohrwerkzeugs und Bohrgeschwindigkeit angepasst werden, um zu vermeiden, dass zu hoher oder zu niedriger Druck den Kernbohreffekt negativ beeinflusst.

F: Wie kann verhindert werden, dass Seilkernrohre während des Gebrauchs brechen?

A: Um zu verhindern, dass Seilkernrohre während des Gebrauchs brechen, müssen geeignete Rohre und Zubehörteile ausgewählt, Überlastungen vermieden und die Bohrwerkzeuge regelmäßig überprüft und gewartet werden.

F: Welche Rolle spielt die Aufhängungsorganisation von Seilkernbohrwerkzeugen?

A: Der Aufhängungsmechanismus des Seilkernbohrers besteht aus dem Aufhängungsring in der Innenrohrbaugruppe und dem Sitzring in der Außenrohrbaugruppe. Seine Funktion besteht darin, sicherzustellen, dass die Innenrohrbaugruppe während des Bohrens einen stabilen Aufhängungszustand beibehält und zu verhindern, dass sich das Innenrohr nach oben bewegt.

F: Welche Rolle spielt der Federmechanismus im Seilkernbohrgerät?

A: Der Federmechanismus besteht hauptsächlich aus Federstopper, Federklemme und Spannfeder. Seine Funktion besteht darin, die Innenrohrbaugruppe beim Absenken nahe an der Bohrlochwand zu halten und zu verhindern, dass sich die Innenrohrbaugruppe beim Bohren nach oben bewegt.

F: Wie kann eine Kernkontamination beim Seilkernbohren verhindert werden?

A: Um eine Kernverunreinigung zu verhindern, muss die Spülflüssigkeit sauber und frei von Verunreinigungen gehalten werden. Vermeiden Sie die Verwendung von Spülflüssigkeiten, die den Kern angreifen, und lagern und handhaben Sie den Kern rechtzeitig nach der Kernbohrung ordnungsgemäß.

F: Welche Faktoren beeinflussen die Lebensdauer des Seilkernbohrrohres?

A: Die Lebensdauer des Seilkernrohrs wird von vielen Faktoren beeinflusst, darunter Rohrqualität, Nutzungsbedingungen, Wartung und Instandhaltung. Angemessener Einsatz und Wartung können die Lebensdauer verlängern.

F: Was ist der Unterschied zwischen Drahtkernbohrungen und konventionellen Kernbohrungen?

A: Bei herkömmlichen Kernbohrungen muss zur Entnahme der Kernprobe der gesamte Bohrstrang aus dem Bohrloch gezogen werden. Bei der Drahtseilkernbohrung kann jede Kernprobe entnommen werden, ohne dass die Bohrstange entfernt werden muss.

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