Warum Uns Wählen

Zertifikat & Auszeichnung
Zertifiziert nach ISO 9001:2015 und ISO 14001:2015. Zahlreiche Patente wurden für kontinuierliche Innovationen erteilt.

Professionelles Team
Unser Unternehmen verfügt über moderne CNC-Bearbeitungsgeräte und ein Team erfahrener Bohr- und Baumaschineningenieure. Die Qualität des Produkts ist gewährleistet und die Produktionseffizienz wird verbessert.

OEM-Dienstleistungen
Starke Produktentwicklungskapazitäten und moderne Fertigungsanlagen können nach Kundenwunsch angepasst werden.

Innovation
Das Unternehmen hält sich an den Grundsatz „stabile Qualität, Service zuerst“, nimmt den Markt als Ziel, setzt auf technologische Innovation, entwickelt kontinuierlich neue Produkte und neue Prozesse und verbessert kontinuierlich die Produktqualität. Es hat seit vielen Jahren einhelliges Lob von den Kunden gewonnen.

Was ist ein Doppelrohrkernrohr

Die Doppelrohr-Kernbohranlage besteht aus einer Außenrohr- und einer Innenrohr-Baugruppe. Das zirkulierende Wasser fließt durch den Spalt zwischen den Rohren und wird von den gesammelten Kernen nicht berührt. Mit Merkmalen wie hoher Effizienz, niedrigen Bohrkosten, einfacher Struktur, zuverlässiger Leistung, bequemer Wartung und guter Haltbarkeit.

Kernrohrmontage

Die Kernrohrbaugruppe hebt den Bohrkern von der Bohrstange, ohne den Bohrer aufzunehmen. Alle Werkzeuge umfassen die Hauptteile von Bohrwerkzeugen, Überschüssen, Bohrrohren, Backen, Rundschlüsseln usw. Ihre Vorteile sind hohe Durchdringung, hohe Kernrate, lange Bohrlebensdauer und geringe AB-Stärke; und mit zunehmender Lochtiefe sind die Vorteile offensichtlicher.
Kernrohrbaugruppen sind Vorrichtungen zum Aufnehmen der von der Bohrkrone gebohrten Kerne und bestehen aus Rohren. Sie werden hauptsächlich zum Aufnehmen von Kernen verwendet, manchmal aber auch, um die Bohrleistung zu steigern, selbst wenn der Kern nicht benötigt wird.

Doppelrohr-Kernrohranordnung

Doppelrohr-Kernbohranlagen bestehen aus Doppelrohren (Außenrohr, Innenrohr) und das zirkulierende Wasser fließt durch den Spalt zwischen den Rohren, ohne vom gesammelten Kern berührt zu werden. Dies dient dazu, die Sammelrate zu verbessern. Doppelrohr-Kernbohranlagen sind für das Bohren von Kernen aus weichen bis harten homogenen und leicht gebrochenen Formationen mit Wasser-, Schlamm-, Polymer- oder Luftspülung konzipiert. Mit Merkmalen wie hoher Effizienz, niedrigen Bohrkosten, einfacher Struktur, zuverlässiger Leistung, bequemer Wartung und guter Haltbarkeit.
Hauptmerkmale
* Verwenden Sie abriebfestes Material.
* Hohe Eindringgeschwindigkeit und hohe Bohrleistung.
* Hohe Kernrückgewinnungsrate.
* Lange Lebensdauer der Bits und geringere Arbeitsintensität

Drahtseilkernrohre

Drahtseilkernrohre werden verwendet, um Bohrstangen während Bohr- und Kernbohrvorgängen oder beim Wechseln von Bohrern durch die Bohrer des Kernrohrs zu heben. Alle Werkzeuge umfassen Hauptteile der Bohrwerkzeuge, Überschussbaugruppe, Bohrstangen, Halteklauen, Kreisschlüssel usw. Mit Vorteilen wie höherer Durchdringung, höherer Kerngewinnungsrate, längerer Lebensdauer des Bohrers und geringerer Ourab-Intensität; und die Vorteile werden mit zunehmender Bohrtiefe deutlicher.
Drahtseilkernrohrbaugruppen werden häufig bei der Mineralexploration für tiefe Löcher verwendet. Als bester Lieferant von Standarddrahtseilkernrohren PQ HQ NQ BQ AQ in China beliefert Wuxi Zhongjin Mineral Exploration Tools Co., Ltd. Kunden auf der ganzen Welt mit hochwertigen Standarddrahtseilkernrohren der Q-Serie. Unsere Produkte werden unter Verwendung hochwertiger Rohstoffe hergestellt und gemäß dem Drahtseil-Q-Standard entwickelt.

Spit-Tube-Baugruppe für Wireline-Kernrohr

NC3 (NQ3) Spuckrohrbaugruppe für Drahtseilkernrohr HC3 (HQ3) Spuckrohrbaugruppe für Drahtseilkernrohr PC3 (PQ3) Spuckrohrbaugruppe für Drahtseilkernrohr

Overshot-Montage

Die Overshot-Baugruppe ist eine der notwendigen Ausrüstungen für das Drahtseilbohren und kann in das Loch eingesetzt werden. Dieses Bohrwerkzeug wird zum Anbringen und Anheben der Rohrbaugruppe verwendet. Die Overshot-Baugruppe wird am Bohrrohr befestigt und über das Rohr abgesenkt oder im Bohrloch festgesteckt.

Vorteile des Doppelrohr-Kernrohrs

Erhöhen Sie die Rückgewinnungsrate von Kernen und Mineralkernen:Das Doppelrohr-Kernbohrrohr verhindert, dass die durch den rotierenden Bohrer erzeugte mechanische Kraft den Kern und den Mineralkern beschädigt, und erhöht effektiv die Rückgewinnungsrate von Kern und Mineralkern.

Schutz der Integrität von Kern und Mineralkern:Das Doppelrohr-Kernbohrrohr verhindert durch die Installation von Wasserabsperr- und Strömungsleitvorrichtungen, Verschleißminderungs- und Verschleißschutzvorrichtungen usw. Schäden am Kern und Mineralkern, die durch Vibration, Schwingung und Reibung des Bohrers verursacht werden, und schützt so die Integrität und Reinheit des Kerns und Mineralkerns.

Anpassung an unterschiedliche Anforderungen bei der Kerngewinnung aus Gestein und Mineralschichten:Der Doppelrohrkernbohrzylinder kann in verschiedenen Strukturtypen konstruiert werden, um den unterschiedlichen Anforderungen beim Kernbohren in Gesteins- und Mineralschichten gerecht zu werden.

Reduzierung der Scheuerwirkung auf den Kern:Der Doppelrohr-Kernbohrzylinder verringert die Scheuerwirkung auf den Kern und verhindert die Verunreinigung des Kerns und der Mineralien durch den Einbau eines Schlammisolationskolbens, einer Dichtungsvorrichtung usw.

Verhinderung von Kern- und Mineralablösungen:Das doppelläufige Kernbohrrohr verhindert wirksam das Herauslösen von Kernen und Mineralien durch den Einbau von Klauenfedern, Kompressionsvorrichtungen und wasserabdichtenden Kugelhähnen.

Reduzieren Sie die zerstörerische Wirkung mechanischer Kräfte auf den Kern:Doppelrohr-Kernlaufrohre verringern die zerstörerische Wirkung mechanischer Kräfte auf den Kern durch den Einbau von vibrationshemmenden Puffervorrichtungen, wie beispielsweise einfachwirkenden Vorrichtungen, Pufferfedern, Stabilisatoren usw.

Strukturelle Merkmale des Doppelrohrkernrohrs

Installation von Schwingungsdämpfern:Diese Geräte können die Schäden durch mechanische Krafteinwirkung auf den Kern verringern und den Kern während des Bohrens vor Beschädigungen schützen.

Einbau wassersperrender und strömungsleitender Vorrichtungen:Der Zweck besteht darin, die Scheuerwirkung auf den Kern zu verringern und zu verhindern, dass Wasser oder Schlamm direkt auf den Kern einwirken, um so den ursprünglichen Zustand des Kerns aufrechtzuerhalten.

Erhöhung der verschleißmindernden und verschleißhemmenden Vorrichtungen:Verhindern oder verringern Sie den gegenseitigen Verschleiß von Gesteins- und Mineralkernen, verringern Sie den Verschleiß von Gesteins- und Mineralkernen im Bohrprozess und erhöhen Sie die Rückgewinnungsrate der Kerne.

Einbau von Stopfkolben, Einpress-Innenrohrbohrer, Dichtvorrichtung etc.:Diese Geräte arbeiten zusammen, um eine Verunreinigung von Gesteins- und Mineralkernen zu verhindern und die Reinheit der Kerne sowie die Genauigkeit der Analyse sicherzustellen.

Einbau von Krallenfedern, Klemmvorrichtungen, Verschlusskugelhähnen etc.:Diese dienen dazu, das Herausfallen von Gesteins- und Mineralkernen zu verhindern und die Integrität der Kernprobe sicherzustellen.

Typen von Doppelrohr-Kernrohren

Double-Action-Doppelrohr:Dieser Typ ist für die Anforderungen komplexer Stratigraphie und Diamantbohrungen konzipiert und verbessert die Rate und Qualität der Gesteins- und Mineralkernentnahme durch die kombinierte Verwendung von inneren und äußeren Kernrohren. Zu den Konstruktionsmerkmalen des Doppelrohrs mit doppelter Wirkung gehören die Installation einer vibrationsvermeidenden Puffervorrichtung, einer Wasserisolations- und -umleitungsvorrichtung sowie einer abriebmindernden und abriebfesten Vorrichtung usw., um die zerstörerische Wirkung der mechanischen Kraft auf den Kern abzuschwächen, die Scheuerwirkung auf den Kern zu verringern und den gegenseitigen Abrieb der Gesteins- und Erzkerne zu verhindern oder zu mildern.

Einfachwirkendes Doppelrohr:Im Vergleich zu Doppelrohren mit doppelter Wirkung dreht sich das Innenrohr von Doppelrohren mit einfacher Wirkung beim Bohren grundsätzlich nicht, wodurch die zerstörerischen Auswirkungen von Vibrationen, Schwingungen und Reibung der Bohrwerkzeuge auf den Kern vermieden werden und so die Integrität und Reinheit des Kerns verbessert wird. Bei besonders gebrochenen, schwer zu entnehmenden Schichten des Kerns kann auch ein dünnwandiges Stahl- oder Kunststoff-Linerrohr und ein halb kombiniertes Rohr in das Innenrohr eingebaut werden, um den Schutz des Kerns zu erleichtern. Doppelrohre mit einfacher Wirkung können in verschiedene Arten unterteilt werden: wasserdicht, Kolben-, Druckkarten- und Klauenfedertyp usw., wobei der Kern von der Kartenfederkarte entnommen wird.

Verwendung eines Doppelrohr-Kernrohrs

◆ Doppeltwirkende Doppelrohrbohrwerkzeuge – eignen sich zum Bohren von lockeren und leicht einstürzenden, mittelharten, gebrochenen und leicht erodierenden Gesteins- und Mineralformationen. Diese Bohrwerkzeuge sind einfach aufgebaut und leicht zu verarbeiten, können jedoch die zerstörerische Wirkung mechanischer Kräfte auf den Gesteinskern (Mineralkern) beim Bohren nicht vermeiden. Doppeltwirkende Doppelrohrbohrwerkzeuge zeichnen sich durch die gleichzeitige Drehung der inneren und äußeren Kernrohre aus. Sie eignen sich im Allgemeinen zum Bohren von weichen und leicht einstürzenden Gesteins- und Mineralformationen der Bohrbarkeitsklasse 6 sowie mittelharten, gebrochenen und leicht erodierenden Gesteins- und Mineralformationen der Bohrbarkeitsklasse 7-9. Der Abstand zwischen den inneren und äußeren Rohrmeißeln hängt von der Schicht ab und beträgt im Allgemeinen 30-50 mm. Wenn die Gesteins- und Mineralschicht weich, schlecht zementiert und leicht erodierbar ist, sollte der Abstand größer sein, andernfalls sollte der Abstand verringert werden, sogar auf Null oder einen negativen Wert.

◆ Einfachwirkende Doppelrohr-Kernbohrwerkzeuge – eignen sich für gebrochene Gesteins- und Weichgesteinsformationen, die anfällig für Erosion sind. Durch die Vermeidung von Schäden an Gesteins- und Mineralkernen durch mechanische Kräfte, die durch die Rotation des Bohrwerkzeugs erzeugt werden, können die Rückgewinnungsrate von Gesteins- und Mineralkernen sowie die Integrität von Gesteins- und Mineralkernen effektiv verbessert werden. Da dieser Bohrwerkzeugtyp nur ein Innenrohr hat, wird die Zerstörung von Gesteins- und Mineralkernen durch die mechanische Kraft, die durch die Rotation des Bohrwerkzeugs erzeugt wird, vermieden und die Rückgewinnungsrate der Kerne erheblich verbessert.

◆ Bei der herkömmlichen Doppelrohrkernbohrmethode muss der Kern bei jedem Bohren eines Bohrgestänges angehoben und umgedreht werden. Diese Methode eignet sich für alle Arten von Neigungsbohrungen und kann die Kernrückgewinnungsrate effektiv garantieren, ist jedoch relativ umständlich. Diese Methode ist die traditionellste Methode. Obwohl sie relativ mühsam ist, kann sie die Kernrückgewinnungsrate effektiv garantieren.

◆ Die Rückspülbohrung eignet sich für Schichten mit relativ guten geologischen Bedingungen, ohne Risse, Hohlräume usw. und ohne Wasserlecks. Durch die Verwendung von Lochplattenabdichtung und Kühlwasser ist es für nach oben und horizontal gerichtete Azimutlöcher geeignet und kann nicht für andere Winkel verwendet werden.

◆ Seilkernbohrungen sind ebenfalls eine gängige Methode zur Kerngewinnung mit Doppelrohrbohrwerkzeugen. Das innere Rohrsystem wird mit einem Bergungsgerät angehoben, um den Kern zu entnehmen. Diese Methode eignet sich für Bohrungen mit kleinem Winkel bis hin zu senkrecht nach unten gerichteten Azimutbohrungen. Seilkernbohrungen können nicht für Bohrungen mit großem Winkel nach oben verwendet werden, da das innere Rohrsystem dazu neigt, sich gefährlich zu lösen.

Welche Faktoren sind bei der Auswahl eines AD-Doppelrohrkernrohrs zu berücksichtigen?

Innendurchmesser des Kernbohrzylinders:Der übliche Innendurchmesser von Kernbohrzylindern beträgt φ25, φ20, φ16. Die Auswahl sollte entsprechend den spezifischen Konstruktionsanforderungen, der Formationslithologie, der Vergrabungstiefe und anderen Faktoren erfolgen. Unterschiedliche Schichten und Vergrabungsbedingungen können unterschiedliche Innendurchmesser von Kernbohrrohren erfordern, um unterschiedliche Anforderungen an die Kernbohrung zu erfüllen.

Kernrückgewinnungsrate:Die Verbesserung der Kernrückgewinnungsrate ist ein wichtiges Ziel bei der Auswahl eines Kernlöffels, und die durchschnittliche Rückgewinnungsrate sollte über 95 % liegen. Der Einsatz von Rückspülbohrwerkzeugen kann die Rückgewinnung von Gestein und Mineralien aus dem Kern verbessern. Dies liegt daran, dass die Richtung des Rückspülflüssigkeitsflusses mit der Richtung des Gesteins- und Mineralkerns in das Kernrohr übereinstimmt, wodurch der direkte Aufprall des Gesteins und des Minerals auf den Kern der Säule der Bohrlochspülflüssigkeit und der statische Druckverlust vermieden werden. Daher befindet sich der Gesteins- und Mineralkern in einem gewissen Hängezustand des mit Bohrlochspülflüssigkeit gefüllten Kernrohrs, wodurch das Phänomen der Zerstörung und des Verlusts beim Bohren vermieden wird.

Anpassung an komplexe Formationen:Bei verschiedenen komplexen Formationen ist es wichtig, ein Kernrohr zu wählen, das angepasst werden kann. Ein halbgeschlossenes, einfachwirkendes Doppelrohr-Bohrwerkzeug mit guter Koaxialität, einfacher Struktur, bequemer Bedienung, das sich für Kernbohrungen aller Art und mit hoher Kerngewinnungsrate eignet, ist die bessere Wahl.

Wartung des Doppelrohr-Kernrohrs

Reinigen und Waschen
Außenreinigung:Reinigen Sie die Außenseite des Doppelrohrkernrohrs regelmäßig, um Schlamm, Staub, Kies und anderen Schmutz zu entfernen und zu verhindern, dass dieser Schmutz die Ausrüstung korrodiert oder beschädigt. Es ist jedoch zu beachten, dass es nicht direkt mit einer Hochdruckwasserpistole gespült werden kann, um Schäden an den Hydraulikkomponenten und der elektrischen Ausrüstung zu vermeiden.
Innenreinigung:Nach jedem Gebrauch sollte das Innere des Kernrohrs gereinigt werden, insbesondere der Spalt zwischen Innen- und Außenrohr, um sicherzustellen, dass keine Kernreste oder Verunreinigungen vorhanden sind, damit der nächste Gebrauch nicht beeinträchtigt wird.

Wartung der Hydraulikanlage
Hydrauliköl:Stellen Sie sicher, dass das Hydrauliksystem mit hochwertigem Hydrauliköl gefüllt ist, überprüfen Sie regelmäßig die Sauberkeit und den Ölstand des Hydrauliköls und ersetzen Sie verunreinigtes oder gealtertes Hydrauliköl rechtzeitig.
Dichtungsprüfung:Überprüfen Sie regelmäßig die Abdichtung des Hydrauliksystems, einschließlich der Rohre, Verbindungen, Dichtungen usw. Wenn Leckagen festgestellt werden, sollten diese rechtzeitig behoben werden, um Leckagen vorzubeugen. Wenn Leckagen festgestellt werden, sollten diese rechtzeitig behoben werden, um Geräteschäden durch Hydraulikölleckagen vorzubeugen.

Wartung mechanischer Teile
Prüfung von Bohrwerkzeugen: Überprüfen Sie regelmäßig den Verschleiß von Bohrwerkzeugen, einschließlich Bohrern, Sicherungsringen, Klauenfedern und anderen Teilen. Bei Bedarf sollten sie rechtzeitig ausgetauscht werden, um die Integrität und Arbeitseffizienz der Bohrwerkzeuge sicherzustellen.
Schmierung und Betankung:Schmieren Sie mechanische Teile wie Zahnräder, Ketten, Lager usw. regelmäßig, geben Sie die entsprechende Menge Schmiermittel hinzu und achten Sie darauf, die Verunreinigungen zu beseitigen, um zu verhindern, dass der Verschleiß der Teile durch mangelnde Schmierung verschlimmert wird.

Motorwartung
Motorreinigung:Reinigen Sie das Motorinnere regelmäßig und entfernen Sie Staub und Schmutz, um eine gute Wärmeableitungsleistung des Motors aufrechtzuerhalten.
Isolationsprüfung:Überprüfen Sie die Isolierung des Motors, um sicherzustellen, dass der Motor gut isoliert ist, um Kurzschlüsse oder Schäden am Motor aufgrund von Isolationsschäden zu vermeiden.

Lagerung und Konservierung
Trockene Lagerung:Lagern Sie den Doppelrohr-Kerneimer in einer trockenen, belüfteten Umgebung ohne korrosive Gase, um das Gerät vor Feuchtigkeit oder Korrosion zu schützen.
Regelmäßige Inspektion:Auch wenn das Doppelrohr-Kernrohr nicht verwendet wird, sollte es regelmäßig überprüft und gewartet werden, um sicherzustellen, dass es sich in einem guten Betriebszustand befindet.

Betriebsspezifikationen
Standardisierte Bedienung:Bei der Verwendung des Doppelrohrkernbohrzylinders sollten Sie die Betriebsverfahren strikt einhalten, um Schäden am Gerät oder Sicherheitsunfälle durch unsachgemäße Bedienung zu vermeiden.
Aus- und Weiterbildung:Regelmäßige Schulungen und Ausbildungen für die Bediener zur Verbesserung ihrer Kenntnisse und ihres Bedienniveaus des Doppelrohrkernbohrzylinders, um den sicheren und effizienten Einsatz der Ausrüstung zu gewährleisten.

Unsere Fabrik

Wuxi Zhongjin Mineral Exploration Tools Co., Ltd. ist ein professioneller Hersteller und Lieferant von Bohrgeräten und Bohrwerkzeugen für geologische Erkundungen. Zu den Hauptprodukten gehören Bohrstangen und Bohrrohre für Drahtseilkernbohrungen, imprägnierte Diamantkernbohrer, oberflächenmontierte Diamantkernbohrer, Stangen- und Rohrschuhe, Diamant-Reibhülsen, Kernrohrbaugruppen, Overshot-Baugruppen, hydraulische unterirdische Kernbohrgeräte, Umkehrspülbohrgeräte, Oberflächenkernbohrgeräte und Raupenbohrgeräte. Das Unternehmen verfügt über starke Produktentwicklungs- und Produktionskapazitäten und kann Produkte entsprechend den speziellen Anforderungen der Kunden anpassen.
Unser Unternehmen verfügt über fortschrittliche CNC-Bearbeitungsgeräte und ein Team erfahrener Bohr- und Baumaschineningenieure. Die Qualität des Produkts ist garantiert und die Produktionseffizienz wird verbessert. Unser Unternehmen legt großen Wert auf Wissenschaft und Technologie, Talente, Qualität und Ruf und ist bestrebt, die Marke „Zhongjin“ von ganzem Herzen aufzubauen.
Das Unternehmen hält sich an den Grundsatz „stabile Qualität, Service zuerst“, nimmt den Markt als Ziel, setzt auf technologische Innovation, entwickelt kontinuierlich neue Produkte und neue Prozesse und verbessert kontinuierlich die Produktqualität. Es hat seit vielen Jahren einhelliges Lob von den Kunden gewonnen. Konzentrieren Sie sich auf das Management, fördern Sie die Effizienz und dienen Sie allen Benutzern von ganzem Herzen.

Häufig gestellte Fragen

F: Was ist ein Doppelrohr-Kernlauf?

A: Ein Doppelrohrkernbohrgerät ist ein Bohrgerät, das aus zwei Rohrschichten besteht, eine innen und eine außen, und zum Probenentnehmen von unterirdischen Gesteinen verwendet wird. Es kann die Probenentnahmerate und -qualität von Gesteinskernen effektiv verbessern und eignet sich besonders für komplexe Formationen und Diamantbohrungen.

F: Was sind die Hauptstrukturen eines Doppelrohr-Kernrohrs?

A: Ein Doppelrohrkernbohrrohr besteht hauptsächlich aus einem Außenrohr und einem Innenrohr. Das Außenrohr dient als feste Außenschale, während das Innenrohr rotieren kann und einen scharfen Boden zum Schneiden von Gestein hat. Darüber hinaus kann es auch vibrationsfeste Puffervorrichtungen wie Einzelwirkungsvorrichtungen und Pufferfedern enthalten.

F: Wie funktioniert ein Doppelrohr-Kernbohrgerät?

A: Während des Bohrvorgangs wird das Doppelrohr-Kernrohr in den Boden eingeführt und gedreht, und der scharfe Boden des Innenrohrs schneidet und greift die umgebenden Gesteinsproben. Wenn das Innenrohr mit Proben gefüllt ist, wird es durch einen speziellen Mechanismus wieder in den Boden gezogen, während die Integrität der Proben im Außenrohr erhalten bleibt.

F: Welche Arten von Doppelrohr-Kernbohrungen gibt es?

A: Doppelrohr-Kernrohre können je nach Arbeitsweise und Strukturmerkmalen in Doppelrohr-Bohrwerkzeuge mit doppelter Wirkung und Doppelrohr-Bohrwerkzeuge mit einfacher Wirkung unterteilt werden. Doppelrohr-Bohrwerkzeuge mit doppelter Wirkung drehen beim Bohren sowohl das Innen- als auch das Außenrohr gleichzeitig, während Doppelrohr-Bohrwerkzeuge mit einfacher Wirkung nur das Innenrohr drehen.

F: Für welche Einsatzgebiete sind Doppelrohr-Kernrohre geeignet?

A: Doppelrohr-Kernbohrgeräte werden häufig in der geologischen Erkundung, der Erdölexploration und im Bauwesen eingesetzt. Bei der geologischen Erkundung werden sie verwendet, um die chemische Zusammensetzung, Struktur und andere Eigenschaften von unterirdischen Gesteinen zu untersuchen. Bei der Erdölexploration werden sie verwendet, um die Größe und die Fördermenge von Öllagerstätten zu bestimmen. Im Bauwesen werden sie verwendet, um die Art und Festigkeit des Bodens unter dem Fundament von Gebäuden zu bestimmen.

F: Was sind die Spezifikationen von Doppelrohr-Kernbohrungen?

A: Die Spezifikationen von Doppelrohrkernrohren variieren und werden normalerweise entsprechend den spezifischen Bohranforderungen und Formationsbedingungen ausgewählt. Kernrohre mit unterschiedlichen Durchmessern eignen sich zum Bohren von Löchern mit unterschiedlichen Durchmessern, und die Größe des Abstands zwischen den Innen- und Außenrohren wirkt sich auch auf die Wiederherstellungsrate und Qualität des Kerns aus.

F: Wie wählt man die geeigneten Spezifikationen für Doppelrohr-Kernbohrungen aus?

A: Bei der Auswahl der geeigneten Spezifikationen für Doppelrohrkerne müssen Faktoren wie Bohrzweck, Formationslithologie, Bohrlochdurchmesser und -tiefe berücksichtigt werden. Generell sollte eine umfassende Überlegung und Auswahl auf der Grundlage spezifischer Anforderungen und Formationsbedingungen erfolgen.

F: Welche Vorbereitungen sind vor der Verwendung des Doppelrohr-Kernbohrgeräts erforderlich?

A: Bevor Sie das Doppelrohr-Kernrohr zum Bohren verwenden, müssen ausreichende Vorbereitungen getroffen werden, einschließlich der Überprüfung der Integrität des Bohrwerkzeugs, der Montage des Bohrwerkzeugs und der Auswahl geeigneter Bohrparameter. Gleichzeitig muss sichergestellt werden, dass die Spülflüssigkeit sauber und frei von Verunreinigungen ist, um eine Verunreinigung des Kerns zu vermeiden.

F: Wie wird der Bohrdruck des Doppelkernbohrers gesteuert?

A: Der Bohrdruck des Doppelrohrkernbohrers muss dynamisch an Faktoren wie Formationslithologie, Leistung des Bohrwerkzeugs und Bohrgeschwindigkeit angepasst werden. Generell sollte übermäßiger Druck vermieden werden, um den Kern zu beschädigen, und es sollte ausreichend Druck sichergestellt werden, um den Formationswiderstand zu überwinden.

F: Was soll ich tun, wenn das Doppelrohr-Kernbohrrohr beim Bohren auf harte Felsformationen stößt?

A: Wenn Sie beim Bohren auf harte Gesteinsformationen stoßen, können Sie Maßnahmen ergreifen, wie beispielsweise die Bohrgeschwindigkeit zu reduzieren und den Spülflüssigkeitsfluss und -druck zu erhöhen. Gleichzeitig sollten Sie darauf achten, den Arbeitszustand und die Parameter des Bohrwerkzeugs anzupassen, um ein reibungsloses Eindringen in die harte Gesteinsschicht zu gewährleisten.

F: Wie sammelt und bewahrt man Proben von Doppelkernbohranlagen auf?

A: Wenn das Innenrohr mit Gesteinsproben gefüllt ist, wird es durch einen speziellen Mechanismus (z. B. ein Bergungsgerät) wieder auf den Boden gezogen. Während des Sammelvorgangs müssen die Integrität und Repräsentativität der Proben gewahrt bleiben. Die gesammelten Proben sollten gereinigt, nummeriert und rechtzeitig für die spätere Analyse und Verwendung aufbewahrt werden.

F: Welche Faktoren beeinflussen die Bohrleistung von Doppelkernbohranlagen?

A: Die Bohrleistung von Doppelrohrkernbohranlagen wird von vielen Faktoren beeinflusst, darunter Formationslithologie, Leistung des Bohrwerkzeugs, Bohrparameter (wie Druck, Geschwindigkeit usw.) und das Qualifikationsniveau des Bedieners. Durch die Optimierung dieser Faktoren können Bohrleistung und -qualität verbessert werden.

F: Wie kann die Lebensdauer von Doppelrohr-Kernbohrungen verlängert werden?

A: Um die Lebensdauer von Doppelrohrkernbohranlagen zu verlängern, sind regelmäßige Wartungs- und Pflegearbeiten erforderlich, darunter die Reinigung der Bohrwerkzeuge, die Überprüfung auf Verschleiß und der Austausch beschädigter Teile. Gleichzeitig sollte auf die korrekte Verwendung und Bedienung der Bohrwerkzeuge geachtet werden, um Schäden durch Überlastung und unsachgemäße Bedienung zu vermeiden.

F: Wie vermeidet man eine Blockierung des Kerns beim Bohren mit einem Doppelrohr-Kernrohr?

A: Um eine Blockierung des Bohrkerns zu vermeiden, muss die Spülflüssigkeit freigehalten und Verunreinigungen wie Gesteinsstaub im Bohrloch rechtzeitig entfernt werden. Gleichzeitig muss auf die Kontrolle von Parametern wie Bohrgeschwindigkeit und Druck geachtet werden, um Kernbrüche und Blockaden durch zu hohen Druck zu vermeiden.

F: Müssen die Innen- und Außenrohre eines Doppelrohr-Kernrohrs geschmiert werden?

A: Ja, die Innen- und Außenrohre eines Doppelrohrkernrohrs müssen ordnungsgemäß geschmiert werden, um Reibung und Verschleiß zu verringern. Die Schmiermethode kann je nach Situation ausgewählt werden, z. B. durch Auftragen von Schmieröl oder durch Verwendung von Schmiermitteln.

F: Wie kann die Integrität des Kerns beim Bohren mit einem Doppelrohr-Kernbohrrohr sichergestellt werden?

A: Um die Integrität des Kerns zu gewährleisten, müssen eine Reihe von Maßnahmen ergriffen werden, darunter die Auswahl geeigneter Bohrparameter, die Verwendung vibrationsfester Puffervorrichtungen zur Verringerung mechanischer Schäden am Kern und die Gewährleistung einer ungehinderten Spülflüssigkeit. Gleichzeitig muss auf Betriebsspezifikationen und -techniken geachtet werden, um durch menschliche Faktoren verursachte Schäden am Kern zu vermeiden.

F: Welche Vorteile bietet ein Doppelrohr-Kernrohr gegenüber einem gewöhnlichen Kernrohr?

A: Im Vergleich zu herkömmlichen Kernrohren bieten Doppelrohr-Kernrohre die Vorteile einer höheren Kernrückgewinnungsrate und -qualität sowie einer besseren Anpassungsfähigkeit und Stabilität. Sie können Schäden und Verschmutzungen durch mechanische Kräfte am Kern wirksam reduzieren und die Bohrleistung und -genauigkeit verbessern.

F: Wie kann vermieden werden, dass der Bohrer beim Bohren im Doppelrohr-Kernlauf stecken bleibt?

A: Um ein Feststecken des Bohrers zu vermeiden, müssen geeignete Bohrparameter und Betriebsmethoden entsprechend der Formationslithologie und der Leistung des Bohrwerkzeugs ausgewählt werden. Gleichzeitig muss darauf geachtet werden, dass die Spülflüssigkeit frei bleibt, Verunreinigungen wie Gesteinsstaub im Loch rechtzeitig entfernt werden und eine Überlastung der Bohrwerkzeuge vermieden wird.

F: Wie lang sind die Wartungs- und Instandhaltungszyklen des Doppelrohrkernbohrgeräts?

A: Der Wartungs- und Instandhaltungszyklus des Doppelrohrkernbohrers kann je nach Situation festgelegt werden. Es wird generell empfohlen, ihn nach jedem Bohren zu reinigen und zu überprüfen und beschädigte Teile je nach Verschleißzustand rechtzeitig auszutauschen. Auch bei Bohrwerkzeugen, die längere Zeit nicht verwendet wurden, sind regelmäßige Wartung und Instandhaltung erforderlich, um deren Leistung und Lebensdauer sicherzustellen.

F: Wie wird die Bohrwirkung des Doppelrohrkernbohrers bewertet?

A: Die Bewertung der Bohrwirkung des Doppelrohrkernbohrers kann unter verschiedenen Gesichtspunkten betrachtet werden, darunter Kerngewinnungsrate, Kernqualität, Bohrleistung, Bohrkosten und Zufriedenheit des Bedieners. Durch die umfassende Analyse und den Vergleich dieser Indikatoren kann die Bohrwirkung des Doppelrohrkernbohrers objektiv bewertet und eine Referenzbasis für seine spätere Verwendung bereitgestellt werden.

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